Композитные материалы

Обнаружение дефектов в композитных материалах, таких как углеродное волокно (CFR) или сотовые структуры, представляет собой сложную проблему для проверки. Расслоение оказывает решающее влияние на целостность материала.

Из-за их малой массы, армированные волокном материалы и композитные структуры используются в аэрокосмической промышленности для создания очень прочных, но легких материалов. В настоящее время эти высокотехнологичные материалы также широко используются во многих областях, таких как автомобилестроение, велосипедная и морская промышленность. Особенно структуры CFR имеют непревзойденный коэффициент стабильности веса. Но уже незначительные дефекты производства, такие как трещины, расслоение или посторонние материалы, могут привести к серьезному сбою материала. В сочетании с тем фактом, что большинство из этих частей используются в критических и важных для безопасности условиях, необходим 100% рентгеновский контроль.

Поскольку большинство композитных деталей представляют собой комбинацию из двух материалов с принципиально различными плотностями, такими как титан и углеволокно, это не тривиальная проблема для проверки. Усовершенствованная панель инструментов фильтра Xplus включает в себя контрастные фильтры для выделения дефектов и выравнивания для проверки областей с различной плотностью. В качестве специальной службы инженеры приложений VisiConsult разработают экономичные и индивидуальные установки и процедуры инспекции для каждого клиента.

Еще одной очень полезной технологией в процессе исследований и разработок являются инновационные решения VisiConsult Computing Tomography для точной настройки процесса производства отдельных компонентов. Типичными приложениями являются обнаружение кластеров пористости, характер дефектов, фактического номинального сравнения и многие другие полезные анализы. Все наши решения зарекомендовали себя на практике и имеют множество успешных установок.

• Композитный материал, углеродное волокно (CFR), соты, лопатки турбины и т. д.
• Обнаружение типичных дефектов, таких как расслоение, трещины, включения, пористость и т. д.
• Расширенные 3D-анализы с компьютерной томографией (CT)
• Многолетний опыт и множество установленных систем на рынке
• Автоматическое распознавание дефектов (ADR) для определенных частей