Алюминиевое литьё

Чтобы избежать разрушения материала, необходимо использовать рентгеновское излучение для проверки деталей литья для типичных дефектов: пористость, трещины или включения в неправильном месте могут иметь серьезные последствия. В первую очередь необходимо полностью проверить детали, относящиеся к безопасности в автомобильном или аэрокосмическом секторе.

Алюминиевые литейные детали используются во многих отраслях промышленности. Из-за высоких стандартов безопасности в автомобильной промышленности должны проверяться многие важные детали, такие как поршни, части шасси, блоки двигателей, тормозные системы, головки цилиндров и многое другое. Еще один огромный сектор — аэрокосмическая промышленность с турбинами или аналогичными частями.

В случае производства большого объема единственным возможным способом поддержания высокой пропускной способности является проверка в режиме реального времени с использованием полностью автоматических систем ADR, таких как XRHRobotStar. Многие научно-исследовательские лаборатории точно настраивают свою процедуру литья для новых продуктов с использованием инновационных решений VisiConsult CT. XRH111, например, помогает обнаруживать кластер пористости, характер дефектов, фактическое номинальное сравнение и многие другие полезные анализы.

Все наши технологии зарекомендовали себя на практике и спроектированы в надёжном промышленном исполнении, чтобы выдержать требуемые условия внутри «грязной» производственной зоны и оптимизированы для максимальной пропускной способности. Соблюдение отраслевых стандартов и стандартов компании — это необходимость в нашем многолетнем опыте в этом секторе.

• Обнаружение пористости, включений, трещин и других дефектов
• Геометрическое измерение внутренних структур
• Расширенные 3D-анализы с компьютерной томографией (CT)
• Выделение дефектов с помощью мощных инструментов улучшения изображения Xplus
• Автоматическое распознавание дефектов (ADR) для производства больших объемов