Стальное литьё

Чтобы избежать разрушения материала, необходимо использовать рентгеновское излучение для проверки деталей литья для типичных дефектов: пористость, трещины или включения в неправильном месте могут иметь серьезные последствия. В первую очередь необходимо полностью проверить детали, относящиеся к безопасности.

Стальное литье — это метод, используемый во многих отраслях промышленности. Несмотря на то, что большинство крупных мировых производителей автомобилей переключились на алюминий, многие автомобильные компании по-прежнему используют сталь для поворотных кулаков, деталей шасси и других тяжелых элементов в автомобилях и особенно для грузовых автомобилей. Другими отраслями промышленности являются литейные заводы, которые производят трубы, клапаны и другие важные детали для нефтегазовой промышленности.

Очень тяжелые детали могут перевозиться на тележках или рельсах внутри помещений для осмотра. Системы, установленные на кран-балке, такие как XRHGantry, позволяют гибко и удобно проверять эти детали. Многие научно-исследовательские лаборатории точно настраивают свою процедуру литья новых продуктов с использованием инновационных решений VisiConsult CT. XRH222, например, помогает обнаружить кластер пористости, характер дефектов, фактическое номинальное сравнение и многие другие полезные анализы. Конструкция погрузчика обеспечивает удобную загрузку краном и для больших толщин может использовать до 450 кВ.

Все технологии VisiConsult проверены на объектах при монтаже и разработаны в надёжном промышленном исполнении, чтобы выдержать требуемые условия внутри «грязной» производственной зоны и оптимизированы для максимальной пропускной способности.

• Обнаружение пористости, включений, трещин и других дефектов
• Геометрическое измерение внутренних структур
• Расширенные 3D-анализы с компьютерной томографией (CT)
• Выделение дефектов с помощью мощных инструментов улучшения изображения Xplus
• Автоматическое распознавание дефектов (ADR) для производства больших объемов